ラング社 クランピングシステム

これがラングの技術力! フォーム・クロージャー

ラング独自の技術「フォーム・クロージャー」(特許)

一般に販売されている多くのクランプは、高いクランプ力が長所であると宣伝されています。
しかし、実は過度のクランプ力は、加工時ワークに歪みを与え加工精度に悪影響を与えることがあります。とくに難切削の5軸加工の場合大きな問題となります。
ラング社では、必要なスタンピング機能を分離し専用のスタンピングユニットで行い、クランピングは、低クランプ力でもあらゆる方向の切削抵抗に対して強く、かつ確実に安全は把持を実現した画期的なクランピングソリューションを開発しました。
それが「フォーム・クロ―ジャー」技術搭載のラングクランピングシステムです。フォーム・クロ―ジャーとは、「摩擦抵抗なしで点接触による物体を把持する」力学的構造を意味します。ラング社はこのコンセプトでクランプシステム開発し5軸加工に最適なクランプシステムを製品化しました。

ラングクランプシステムのアドバンテージ

  • 加工精度の向上
    しっかりと振動を抑えるだけでなく、低いクランプ力でワークの歪み、変形も抑え加工精度を高めます。優れた接近性があるため、高い精度の加工が可能。
  • 高い生産性を実現
    高い精度で加工できるため、生産能率を上げ、1個当たりの生産コストを削減します。
  • 優れた操作性
    コンパクトなセンタリングバイスで干渉が少なく5軸加工に最適です。軽量、シンプルな操作性により作業員への負担も軽減します。
  • 優れた経済性
    掴み代が狭いためワーク材料のムダを低減。バイスの摩耗が少なく、長期の使用が可能で経済的です。

加工可能のワークサイズは、横幅がバイス口金のおよそ3倍、縦幅が、2倍までが目安。ガイドラインとして、加工できるワークサイズは、横幅がバイス口金のおおよそ3倍まで、縦幅が2倍までを目安とします。

ラングクランピングシステムを使用した加工前、加工後写真

クイックポイント® ゼロポイントクランプシステム

  • 段取り時間の大幅な短縮、安全な段取り替え作業
    短時間で高精度な交換、位置決めが可能です。誰でも同じ精度で作業でき、熟練工が不要
  • マシニングセンタ内のテーブルへ取り付けクランプシステムをワンタッチで固定
  • モジュール式の幅広いラインアップ
    多様な形状・サイズのプレート・モジュールが用意されています。立形、横型の多軸マシニングセンタに使用可能
  • カンタンな操作
    ネジ締めで行うメカニカルクランプです

マクログリップ® スタンピング・ユニット

  • ラング独自の特許技術「フォーム・クロージャー」によるスタンピング・ユニットで、バイスが低い締付け力でも高いグリップ力を持たせることができます
  • 独立したスタンピング・ユニット
    スタンピング加工は専用のスタンピング・ユニットで行い工作機による加工工程は不要です
  • 材料の節約
    掴み代が少ないワーク、黒皮へのスタンピングが可能で材料費の削減になります

マクログリップ® 5軸バイス/素材部品のクランプ

  • 優れた接近性
    ツール干渉が極めて少なくワークに対する優れた接近性
  • 高い保持力
    フォーム・クロージャー技術により低い締付け力でも、高い保持力を持ちます
  • 軽量でコンパクトな構造で操作性は人間工学的に優れています
  • 特許リバーシブル口金
    口金のリバーシブル方式の付替えにより、大きなクランプ領域を容易に確保し、ツール干渉抑えることができます
  • タングステン・コーテイング
    口金部分に特殊なタングステン・コーティングを施すことで、スタンピング加工不可能なワークにも摩擦度を倍増させクランプを可能にします
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